Napredovati pomeni napredovati ali širiti se. V tem primeru mora biti podjetje Advanced Carbide Grinding Inc. iz Delhija v Pensilvaniji vredno svojega imena. Vse od ustanovitve leta 1999 sta nenehen razvoj podjetja in zavezanost k proizvodnji najnatančnejših in najkakovostnejših delov vodila in še naprej vodita njegov uspeh. Z uvajanjem inovativnih tehnologij in postopkov brušenja ter pridobitvijo certifikata ISO si delavnica še naprej prizadeva za nove ravni produktivnosti.
Le šest mesecev po skromnem začetku se je rastoče podjetje Advanced Carbide Grinding preselilo v tovarniško stavbo s površino 223 kvadratnih metrov, ki je delovalo do leta 2004. Šele leta 2011 se je izkazalo, da je objekt ustrezen, ko je rast ponovno prispevala k še enemu ugodnemu premiku in dosegla proizvodni obrat s površino 1208 kvadratnih metrov. Trgovina se je nato preselila v obstoječi obrat v Delhiju, približno 72 kilometrov vzhodno od Pittsburgha, s čimer se je njena skupna površina povečala na impresivnih 9290 kvadratnih metrov.
Edward Beck, finančni direktor podjetja Advanced Carbide Grinding, je dejal: »Povečana delovna obremenitev je spodbudila nadaljnjo širitev. Baker, izvršni direktor David Bartz in operativni direktor Jim Elliott so lastniki podjetja. Vsi trije delajo skupaj. Po 20 letih ima podjetje 450 aktivnih strank in 102 zaposlena, ki delajo v treh izmenah.«
Impresivno je tudi, da je Advanced Carbide Grinding v preteklih letih od podjetja United Grinding North America Inc. iz Miamisburga v Ohiu kupil nove napredne brusilne stroje v vrednosti skoraj 5,5 milijona dolarjev, pri čemer so vsi univerzalni cilindrični brusilni stroji Studer za notranje in zunanje brušenje. Advanced Carbide Grinding daje prednost obdelovalnim strojem Studer, ker lahko delavnicam pomagajo učinkovito izpolnjevati različne potrebe, vključno z velikoserijsko/nizkoserijsko in maloserijsko/visokoserijsko proizvodnjo.
Pri nekaterih linijah izdelkov bo delavnica na enem od strojev Studer izdelala 10.000 kosov, nato pa bo naslednji dan na istem stroju izdelala 10 kosov. Beck je povedal, da to omogočata hitra nastavitev in prilagodljivost obdelave delov pri Studerju.
Ko je prodajalec prvič uporabil brusilnik Studer za zunanje in notranje premere, je bil prepričan, da je to edini CNC stroj, ki ga potrebuje v delavnici. Po nakupu prvega univerzalnega cilindričnega brusilnika Studer S33 CNC in razumevanju zmogljivosti in natančnosti stroja se je odločil za nakup še petih strojev S33.
Podjetje Advanced Carbide Grinding se je posvetovalo tudi s podjetjem United Grinding, da bi zasnovali stroj za notranje brušenje, primeren za specifično linijo izdelkov, ki jo je delavnica takrat proizvajala. Rezultat je bil, da je po meri izdelan cilindrični brusilnik Studer S31 dobro deloval, delavnica pa je kupila tri dodatne stroje.
Studer S31 lahko obdeluje majhne in velike obdelovance v posamični, majhni serijski in masovni proizvodnji, medtem ko je Studer S33 zelo primeren za posamično in serijsko proizvodnjo srednje velikih obdelovancev. Programska oprema StuderPictogramming in Studer Quick-Set na obeh strojih lahko skrajšata čas nastavitve in čas ponastavitve. Za večjo prilagodljivost integrirani programski moduli in izbirna programska oprema StuderWIN omogočajo delavnicam, kot je Advanced Carbide Grinding, ustvarjanje programov za brušenje in poravnavanje na zunanjem računalniku.
»Nad temi stroji smo bili zelo navdušeni, saj smo z ročnim upravljanjem skrajšali čas cikla za skoraj 60 %,« je dejal Baker in dodal, da ima delavnica zdaj 11 strojev Studer. Po Bakerjevih besedah tako napredna tehnologija brušenja v delavnici daje podjetju Advanced Carbide Grinding samozavest pri pridobivanju mednarodnega standarda ISO, kar pomeni zavezanost kakovosti in zadovoljstvu strank. Trgovina je prejela certifikat ISO 9001:2015, ki poudarja nenehno izboljševanje in je pomemben korak k temu, da postanemo najboljši dobavitelj za vsako stranko.
»Mislim, da nas je do te točke pripeljala naša kakovost,« je dejal Baker. »Imamo srečo, da se nahajamo na območju, imenovanem Dolina karbidov. V radiju 24 kilometrov imamo morda 9 proizvajalcev cementiranega karbida, ki vsak dan prevzemajo in dostavljajo za nas.«
Pravzaprav območje Derryja velja za »svetovno prestolnico cementiranih karbidov«, vendar napredno brušenje karbidov ni omejeno le na brušenje karbidov. »Naše stranke so nas prosile, da začnemo s proizvodnjo jeklenih in cementiranih karbidnih komponent, zato smo se razširili in dodali celotno strojno delavnico,« je dejal Baker. »Imamo tudi veliko izkušenj z rezalnimi orodji. Za industrijo rezalnih orodij dobavljamo surovce.«
Večina komponent podjetja iz cementiranega karbida in jekla se uporablja v različnih aplikacijah v naftni in plinski industriji, vključno z obrabnimi deli, deli za vrtine, tesnilnimi obroči in črpalkami, pa tudi končnimi deli komponent. Zaradi uporabe posebne vrste cementiranega karbida mora Advanced Carbide Grinding za brušenje uporabiti diamantno kolo.
»Pri uporabi v primerih obrabe ima cementirana karbidna trdina pričakovano življenjsko dobo približno desetkrat daljšo od orodnega jekla,« je dejal Baker. »Brusimo lahko premere od 1,57 mm do premerov, vključno s 355 mm, in ohranjamo toleranco ±0,0001 palca.«
Operater podjetja je ključno sredstvo. »Mnogi ljudje, ki upravljajo CNC stroje, se imenujejo pritiskači gumbov – naložiš del, pritisneš gumb,« je dejal Baker. »Vsi naši operaterji sami izvajajo programiranje. Naša filozofija je, da zaposlene usposobimo za upravljanje stroja in jih nato naučimo programirati. Težko je najti pravo osebo s pravimi veščinami večopravilnosti, vendar lahko domača funkcija stroja Studer stroju olajša stroju povedati, kje so deli, in olajša njegovo nastavitev.«
Z brusilnikom Studer lahko podjetje Advanced Carbide Grinding izvaja tudi rotacijske operacije in obdelavo radijev ter izpolnjuje posebne zahteve glede površinske obdelave. Delavnica uporablja različne proizvajalce koles in po 20 letih poskusov in napak se je naučila, katera kolesa imajo velikost abrazivnega zrna in trdoto, potrebno za doseganje zahtevane površinske obdelave.
Stroji Studer dodatno povečujejo fleksibilnost obdelave delov v delavnici. Podjetje je prepričano, da bo pridobilo opremo in podporo, ki jo United Grinding potrebuje za nadaljnji razvoj in širitev v letalsko, avtomobilsko in rudarsko industrijo ali za vključitev v keramične proizvodne linije ali druge posebne materiale.
»Naš certifikat ISO nam bo odprl vrata do izjemnih priložnosti. Ne bomo se ozirali nazaj. Še naprej bomo šli naprej,« je dejal Baker.
Za informacije o naprednem brušenju karbidnih kovin obiščite www.advancedcarbidegrinding.com ali pokličite 724-694-1111. Za informacije o podjetju United Grinding North America Inc. obiščite www.grinding.com ali pokličite 937-859-1975.
Čas objave: 1. november 2021