Včasih je treba popraviti razpoke, vendar obstaja toliko možnosti, kako oblikujemo in izberemo najboljšo možnost popravila? To ni tako težko, kot si mislite.
Po preiskavi razpok in določitvi ciljev popravila je oblikovanje ali izbiro najboljših popravilnih materialov in postopkov precej preprosto. Ta povzetek možnosti popravljanja razpok vključuje naslednje postopke: čiščenje in polnjenje, izlivanje in tesnjenje/polnjenje, injekcija epoksi in poliuretana, samozdravljenje in "brez popravila".
Kot je opisano v "1. del: Kako oceniti in odpraviti betonske razpoke", je raziskovanje razpok in določitev koreninskega vzroka razpok ključnega pomena za izbiro najboljšega načrta za popravilo razpok. Skratka, ključni predmeti, potrebni za oblikovanje ustreznega popravila razpok, so povprečna širina razpoke (vključno z minimalno in največjo širino) in določitev, ali je razpoka aktivna ali mirujoča. Seveda je cilj popravila razpok enako pomemben kot merjenje širine razpok in določanje možnosti gibanja razpok v prihodnosti.
Aktivne razpoke se premikajo in rastejo. Primeri vključujejo razpoke, ki jih povzročajo neprekinjeni tal ali razpoke, ki so krčenje/ekspanzijski spoji betonskih članov ali struktur. Vsiljene razpoke so stabilne in se ne pričakuje, da se bodo v prihodnosti spremenile. Običajno bo pokanje, ki ga povzroča krčenje betona, na začetku zelo aktivno, a ko se vsebnost vlage v betonu stabilizira, se bo sčasoma stabilizirala in vstopila v mirovanje. Poleg tega, če bo skozi razpoke prešlo dovolj jeklenih palic (preostalih, jeklenih vlaken ali makroskopskih sintetičnih vlaken), bodo prihodnja premika nadzorovana in razpoke se lahko štejejo za mirujočega stanja.
Za mirujoče razpoke uporabite toge ali fleksibilne popravilne materiale. Aktivne razpoke zahtevajo prilagodljive popravilne materiale in posebne zasnove, ki omogočajo prihodnje gibanje. Uporaba togih popravilnih materialov za aktivne razpoke običajno povzroči razpokanje popravilnega materiala in/ali sosednjega betona.
Fotografija 1. Uporaba mešalnikov konic igle (št. 14, 15 in 18) je mogoče materiale za popravilo z nizko viskoznostjo enostavno vbrizgati v razpoke las, ne da bi ožičili Kelton Glewwe, Roadware, Inc.
Seveda je pomembno določiti vzrok razpokanja in ugotoviti, ali je razpokanje strukturno pomembno. Razpoke, ki kažejo na morebitne napake v zasnovi, podrobnosti ali gradnje, lahko ljudi skrbijo za zmogljivost in varnost konstrukcije. Te vrste razpok so lahko strukturno pomembne. Razbijanje lahko povzroči obremenitev ali pa je povezano s prirojenimi spremembami v volumnu betona, kot so suho krčenje, toplotna ekspanzija in krčenje in je lahko ali ne sme biti pomembna. Preden izberete možnost popravila, določite vzrok in razmislite o pomembnosti razpokanja.
Popravilo razpok, ki jih povzročajo oblikovanje, detajl za oblikovanje in napake v gradbeništvu, presega področje preprostega članka. To stanje običajno zahteva celovito strukturno analizo in morda zahteva posebna popravila okrepitve.
Obnavljanje strukturne stabilnosti ali celovitosti betonskih komponent, preprečevanje puščanja ali tesnjenja vode in drugih škodljivih elementov (na primer deicing kemikalij), zagotavljanje podpore za roke in izboljšanje videza razpok so pogosti cilji popravila. Glede na te cilje je mogoče vzdrževanje približno razdeliti v tri kategorije:
S priljubljenostjo izpostavljenega betona in gradbenega betona se povpraševanje po popravilu kozmetične razpoke povečuje. Včasih popravilo celovitosti in tesnjenje/polnjenje razpok zahteva tudi popravilo videza. Pred izbiro tehnologije popravila moramo razjasniti cilj popravila razpok.
Preden oblikujemo popravilo razpoke ali izberete postopek popravila, je treba odgovoriti na štiri ključna vprašanja. Ko odgovorite na ta vprašanja, lahko lažje izberete možnost popravila.
Fotografija 2. Z uporabo škotskega traku, vrtalnih lukenj in mešalne cevi z gumijasto glavo, povezano z ročno pištolo z dvojnim sodom, lahko popravilni material vbrizgamo v drobne razpoke pod nizkim tlakom. Kelton Glewwe, Roadware, Inc.
Ta preprosta tehnika je postala priljubljena, zlasti za popravila gradbenega tipa, saj so zdaj na voljo materiali za popravilo z zelo nizko viskoznostjo. Ker se ti popravilni materiali zlahka pretakajo v zelo ozke razpoke z gravitacijo, ni potrebe po ožičenju (tj. Namestite kvadrat ali rezervoar v obliki tesnilne mase v obliki črke V). Ker ožičenje ni potrebno, je končna širina popravila enaka širini razpoke, ki je manj očitna kot ožičenje razpok. Poleg tega je uporaba žičnih ščetk in čiščenja vakuuma hitrejša in bolj ekonomična kot ožičenje.
Najprej očistite razpoke, da odstranite umazanijo in naplavine, nato pa napolnite z materialom za popravilo z nizko viskoznostjo. Proizvajalec je za namestitev materialov za popravilo (fotografija 1) razvil zelo majhno premerno mešalno šobo, ki je povezana z ročno pištolo za razprševanje z dvojnim sodom. Če je konica šobe večja od širine razpoke, bo morda potrebno nekaj usmerjanja razpok, da se ustvari površinski lijak, da se prilagodi velikost konice šobe. Preverite viskoznost v dokumentaciji proizvajalca; Nekateri proizvajalci določajo minimalno širino razpoke za material. Merjeno v centipoiseu, ko se vrednost viskoznosti zmanjšuje, material postane tanjši ali lažji, da se pretaka v ozke razpoke. Za namestitev materiala za popravilo se lahko uporabi tudi preprost postopek vbrizgavanja z nizkim tlakom (glej sliko 2).
Fotografija 3. Ožičenje in tesnjenje vključuje najprej rezanje tesnilne posode s kvadratom ali rezilom v obliki črke V, nato pa jo napolnite z ustreznim tesnilnim masom ali polnilom. Kot je prikazano na sliki, je razpoka za usmerjanje napolnjena s poliuretanom, po ozdravitvi pa ga opraskamo in izplaknemo s površino. Kim Basham
To je najpogostejši postopek za popravilo izoliranih, finih in velikih razpok (fotografija 3). Gre za nestrukturno popravilo, ki vključuje širitev razpok (ožičenje) in jih napolni z ustreznimi tesnilnimi masami ali polnili. Ožičenje in tesnjenje lahko odvisno od velikosti in oblike rezervoarja tesnilne mase ter vrste uporabljene tesnilne mase ali polnila popravijo aktivne razpoke in mirujoče razpoke. Ta metoda je zelo primerna za vodoravne površine, lahko pa se lahko uporablja tudi za navpične površine z neprogrami za popravilo.
Primerni popravilni materiali vključujejo epoksi, poliuretan, silikon, poliurejo in polimerno malto. Za talno ploščo mora oblikovalec izbrati material z ustrezno prilagodljivostjo in trdoto ali značilnostmi togosti, da bo prilagodil pričakovani talni promet in prihodnje gibanje razpok. Ko se prilagodljivost tesnilne mase povečuje, se toleranca za širjenje razpok in gibanje povečuje, vendar se bo zmanjšala zmogljivost obremenitve in podpora za rob materiala. Ko se trdota povečuje, se zmogljivost obremenitve in podpora za roke povečata, vendar se toleranca gibanja razpok zmanjšuje.
Slika 1. Ko se poveča vrednost trdote obrežja materiala, se trdota ali togost materiala poveča in prilagodljivost se zmanjša. Da preprečite, da bi se robovi razpok razpok, ki so bili izpostavljeni trdim kolesom, odlegali, je potrebna trdota obale vsaj približno 80. Kim Basham raje trdnejši materiali za popravilo (polnila) za mirujoče razpoke v prometnih tleh na trdih kolesih, ker so robovi razpoke boljši, kot je prikazano na sliki 1. Za aktivne razpoke so zaželene fleksibilne tesnilne mase, vendar je nosilnost tesnilne mase in nosilne mase tesnilne mase in obremenitve tesnila in Podpora za rob je nizka. Vrednost trdote obale je povezana s trdoto (ali prožnostjo) popravilnega materiala. Ko se vrednost trdote obale povečuje, se trdota (togost) popravilnega materiala poveča in prilagodljivost se zmanjša.
Za aktivne zlome so dejavniki velikosti in oblike rezervoarja tesnilne mase enako pomembni kot izbira primerne tesnilne mase, ki se lahko v prihodnosti prilagodi pričakovanemu gibanju zloma. Faktor obrazca je razmerje stranic v rezervoarju tesnilne mase. Na splošno so za prilagodljive tesnilne mase priporočeni faktorji obrazca 1: 2 (0,5) in 1: 1 (1,0) (glej sliko 2). Zmanjšanje faktorja oblike (s povečanjem širine glede na globino) bo zmanjšalo sev tesnilne mase, ki ga povzroči rast širine razpoke. Če se največji sev tesnilne mase zmanjšuje, se poveča količina rasti razpok, ki jo tesnilna masa zdrži. Uporaba faktorja obrazca, ki ga priporoča proizvajalec, bo zagotovila največje raztezanje tesnilne mase brez okvare. Po potrebi namestite palice za podporo pene, da omejite globino tesnilne mase in pomagate oblikovati podolgovato obliko "pero".
Dovoljeno raztezanje tesnilne mase se zmanjša s povečanjem faktorja oblike. 6 centimetrov. Debela plošča s skupno globino 0,020 palcev. Faktor oblike zlomljenega rezervoarja brez tesnilne mase je 300 (6,0 palca/0,020 palcev = 300). To pojasnjuje, zakaj aktivne razpoke, zapečatene s fleksibilno tesnilno maso, brez rezervoarja za tesnilno sredstvo pogosto ne uspejo. Če ni rezervoarja, če pride do širjenja razpok, bo sev hitro presegel natezno zmogljivost tesnilne mase. Za aktivne razpoke vedno uporabite rezervoar za tesnilno maso s faktorjem obrazca, ki ga priporoča proizvajalec tesnilne mase.
Slika 2. Povečanje razmerja med širino in globino bo povečalo sposobnost tesnilne mase, da prenese prihodnje trenutke. Uporabite faktor obrazca od 1: 2 (0,5) do 1: 1 (1,0) ali kot priporoča proizvajalec tesnilne mase za aktivne razpoke, da se zagotovi, da se material lahko pravilno raztegne, ko v prihodnosti raste širina razpoke. Kim Basham
Epoksidne vezi za vbrizgavanje smole ali zvari razpoke tako ozke kot 0,002 centimetrov skupaj in obnovi celovitost betona, vključno z močjo in togostjo. Ta metoda vključuje nanašanje površinske pokrovčke neobjavne epoksidne smole za omejevanje razpok, namestitev vbrizgalnih vrat v vrtino v tesnih intervalih vzdolž vodoravnih, navpičnih ali nadzemnih razpok in tlak, ki vbrizga epoksi smolo (fotografija 4).
Natezna trdnost epoksi smole presega 5000 psi. Zaradi tega se injekcija epoksi smole šteje za strukturno popravilo. Vendar vbrizgavanje epoksidne smole ne bo obnovilo moči oblikovanja, niti ne bo okrepilo betona, ki se je zlomil zaradi napak v oblikovanju ali gradnji. Epoksidna smola se redko uporablja za vbrizgavanje razpok za reševanje težav, povezanih z zmogljivostjo obremenitve in težavami s konstrukcijo.
Fotografija 4. Pred vbrizgavanjem epoksi smole mora biti površina razpoke pokrita z ne-zaprošeno epoksi smolo, da se omeji epoksi smola pod pritiskom. Po injiciranju se epoksi pokrovček odstrani z brušenjem. Običajno bo odstranitev pokrova pustila abrazijske znamke na betonu. Kim Basham
Vbrizgavanje epoksidne smole je togo popravilo polne globine, injicirane razpoke pa so močnejše od sosednjega betona. Če se aktivne razpoke ali razpoke, ki delujejo kot vbrizgavanje krčenja ali ekspanzijskih sklepov, pričakujejo, da se bodo ob popravljenih razpokah oblikovale druge razpoke. Samo vbrizgate mirujoče razpoke ali razpoke z zadostnim številom jeklenih palic, ki potekajo skozi razpoke, da se omejijo prihodnje gibanje. Naslednja tabela povzema pomembne izbirne značilnosti te možnosti popravila in druge možnosti popravila.
Poliuretanska smola se lahko uporablja za tesnjenje mokrih in puščanje razpok tako ozke kot 0,002 palca. Ta možnost popravila se uporablja predvsem za preprečevanje uhajanja vode, vključno z vbrizgavanjem reaktivne smole v razpoko, ki združuje z vodo, da tvori oteklinski gel, priključi puščanje in tesnjenje razpoke (fotografija 5). Te smole bodo preganjale vodo in prodrle v tesne mikro okrepe in pore betona, da tvorijo močno vez z mokrim betonom. Poleg tega je ozdravljen poliuretan prožen in lahko prenese prihodnje gibanje razpok. Ta možnost popravila je trajno popravilo, primerno za aktivne razpoke ali mirujoče razpoke.
Fotografija 5. Vbrizgavanje poliuretana vključuje vrtanje, namestitev vbrizgavanja in vbrizgavanje tlaka smole. Resin reagira z vlago v betonu, da tvori stabilno in prožno peno, tesnjenje razpok in celo pušča razpoke. Kim Basham
Za razpoke z največjo širino med 0,004 palca in 0,008 palca je to naravni proces popravljanja razpok v prisotnosti vlage. Proces celjenja je posledica nehidriranih cementnih delcev, ki so izpostavljeni vlagi in tvorijo netopni kalcijev hidroksid, ki izpira iz cementne gnojenja na površino in reagira z ogljikovim dioksidom v okoliškem zraku, da nastanejo kalcijev karbonat na površini razpoke. 0,004 palca. Po nekaj dneh se lahko široka razpoka zaceli, 0,008 palca. Razpoke se lahko zacelijo v nekaj tednih. Če na razpoko vpliva hitra voda in gibanje, ne bo prišlo do celjenja.
Včasih je "brez popravila" najboljša možnost popravila. Vseh razpok ni treba popraviti in spremljanje razpok je morda najboljša možnost. Po potrebi lahko popravite razpoke pozneje.
Čas objave: SEP-03-2021