talni sistem

Industrija embalaže je doživela revolucionarne spremembe, ki so bile nepredstavljive pred desetimi leti. V preteklih letih je industrija videla različne velikosti in oblike pakiranega blaga. Ni dvoma, da bo dobra embalaža pritegnila stranke. Vendar bi morala embalaža širiti svojo magijo z interakcijo. Natančno bi moral opisati notranji izdelek in blagovno znamko, ki ga je izdelala. Personalizirana povezava med blagovnimi znamkami in potrošniki že vrsto let vodi oblikovanje embalaže.
Prilagoditev in personalizacija sta vedno zasedla velik delež v embalažni industriji. Tradicionalna podjetja za embalažo ohranjajo dobičkonosnost z množično proizvodnjo izdelkov. Dolgo je bila enačba preprosta nizka stroška, ​​saj je sprejela le velike naročila.
Z leti sta avtomatizacija in robotika igrala pomembno vlogo pri zagotavljanju vrhunske tehnologije za embalažne rešitve. Z zadnjo industrijsko revolucijo naj bi embalaža pridobila spodbudo z vzpostavitvijo svoje omrežne vrednosti.
Dandanes, ko se potrošniške potrebe še naprej spreminjajo, obstaja jasna potreba po trajnostni in stroškovno učinkoviti embalažni stroji. Glavni izziv za proizvajalce strojev je ekonomsko izdelavo serije, izboljšanje celotne učinkovitosti opreme (OEE) in zmanjšanje nenačrtovanih izpadov.
Strojni gradbeniki se osredotočajo na krepitev strukturiranega pristopa za doseganje prilagojene tehnologije embalaže. Industrijsko usmerjeno več-ponudniško okolje si prizadeva za skupna partnerstva, da bi zagotovili operativno doslednost, interoperabilnost, preglednost in decentralizirano inteligenco. Premik iz množične proizvodnje do množične prilagoditve zahteva hitro pretvorbo proizvodnje in zahteva modularno in prilagodljivo zasnovo strojev.
Tradicionalne embalažne linije vključujejo tekoče trakove in robote, ki zahtevajo natančno sinhronizacijo izdelkov in sistemov ter preprečevanje škode. Poleg tega je ohranjanje takšnih sistemov na prodajalni vedno zahtevno. Različne rešitve so poskušale doseči množično prilagajanje, od katerih večina ni ekonomsko izvedljiva. Acopostrak B&R je popolnoma spremenil pravila igre na tem področju, kar omogoča prilagodljive stroje.
Inteligentni prevozni sistem naslednje generacije zagotavlja neprimerljivo prilagodljivost in uporabnost za embalažno linijo. Ta zelo prilagodljiv prevozni sistem širi ekonomijo množične proizvodnje, ker se deli in izdelki hitro in prožno prevažajo med predelovalnimi postajami prek neodvisno nadzorovanih avtobusov.
Edinstven dizajn Acopostrak je preskok v inteligentnih in prilagodljivih prometnih sistemih, kar zagotavlja odločilne tehnološke prednosti za povezano proizvodnjo. Splitter lahko združi ali razdeli tokove izdelkov s polno hitrostjo proizvodnje. Poleg tega lahko proizvajalcem pomaga tudi pri izdelavi več različic izdelkov na isti proizvodni liniji in prilagodi embalažo z ničelnimi izpadi.
Acopostrak lahko izboljša celotno učinkovitost opreme (OEE), pomnoži donosnost naložbe (ROI) in pospeši čas na trg (TTM). Zmogljiva programska oprema za avtomatizacijo B&R je ena sama platforma za celoten razvoj programske opreme, ki podpira različno strojno opremo podjetja in zagotavlja uspeh tega pristopa. Kombinacija avtomatizacijskega studia in odprtih standardov, kot so PowerLink, OpenSafety, OPC UA in PackML, proizvajalcem strojev omogoča, da ustvarijo brezhibno komunikacijo in dobro koreografirane zmogljivosti v proizvodnih linijah z več ponudniki.
Druga pomembna inovacija je integrirani strojni vid, ki ima pomembno vlogo pri doseganju in vzdrževanju visoke kakovosti v vseh embalažnih fazah proizvodnega dna. Strojni vid se lahko uporablja za preverjanje različnih procesov, kot so preverjanje kode, ujemanje, prepoznavanje oblik, QA polnjenja in zakrivanja, raven polnjenja tekočine, kontaminacija, tesnjenje, označevanje, prepoznavanje kode QR. Ključna razlika za katero koli podjetje za embalažo je v tem, da je strojni vid vključen v portfelj izdelkov za avtomatizacijo, podjetju pa ni treba vlagati v dodatne krmilnike za pregled. Machine Vision izboljša produktivnost z zmanjšanjem obratovalnih stroškov, znižanje stroškov pregledovanja in zmanjšanjem zavrnitev trga.
Tehnologija strojnega vida je primerna za zelo posebne aplikacije v embalažni industriji in lahko na več načinov izboljša produktivnost in kakovost. Vendar pa do danes se nadzor nad strojem in strojni vid štejeta za dva različna sveta. Vključevanje strojnega vida v aplikacije velja za zelo zapleteno nalogo. B&R -ov vidni sistem zagotavlja brez primere integracije in prilagodljivosti, kar odpravlja prejšnje pomanjkljivosti, povezane z vidnimi sistemi.
Večina nas na področju avtomatizacije ve, da lahko integracija reši večje težave. B&R's Vision System je brezhibno vključen v naš portfelj izdelkov za avtomatizacijo, da doseže izjemno natančno sinhronizacijo za zajem visoke hitrosti. Funkcije, specifične za objekte, kot sta Brightfield ali Darkfield Illumination, je enostavno izvesti.
Nadzor sprožilca in razsvetljave je mogoče sinhronizirati s preostalim sistemom avtomatizacije v realnem času z natančnostjo podmikrosekund.
Uporaba packML uresničuje embalažno linijo, neodvisno od dobavitelja. Omogoča standarden videz za vse stroje, ki sestavljajo embalažno linijo in zagotavljajo dosledno delovanje. Modularnost in doslednost packML omogočata samooptimizacijo in samokonfiguracijo proizvodnih linij in objektov. B&R je s svojo modularno tehnologijo za razvoj aplikacije-MAPP revolucionarno razvoj aplikacij na področju avtomatizacije. Te modularne programske opreme poenostavijo razvoj programa, v povprečju skrajšajo čas razvoja za 67% in izboljšajo diagnostiko.
Mapp Packml predstavlja logiko krmilnika stroja v skladu s standardom OMAC Packml. Z MAPP lahko brez težav konfigurirate in zmanjšate delo razvijalca za vsako podrobnost. Poleg tega MAPP View pomaga enostavno upravljati in vizualizirati te integrirane programirljive stanja na različnih platformah in prikazih. MAPP OEE omogoča samodejno zbiranje proizvodnih podatkov in zagotavlja funkcije OEE brez programiranja.
Kombinacija odprtih standardov PackML in OPC UA omogoča brezhiben pretok podatkov iz polja do nadzorne ravni ali na IT. OPC UA je neodvisen in prilagodljiv komunikacijski protokol, ki lahko prenaša vse proizvodne podatke v stroju, stroju in stroju in stroji-MES/ERP/CLOUD. To odpravlja potrebo po tradicionalnih tovarniških sistemih Fieldbus. OPC UA se izvaja z uporabo standardnih blokov odprtih funkcij PLC. Široko uporabljene protokole v čakalnih vrstah, kot so OPC UA, MQTT ali AMQP Omogoči strojem za izmenjavo podatkov z IT sistemi. Poleg tega zagotavlja, da lahko oblak prejme podatke, tudi če je pasovna širina omrežne povezave nizka ali občasno ni na voljo.
Današnji izziv ni tehnologija, ampak miselnost. Ker pa vse več izvirnih proizvajalcev opreme razume, da so industrijski internet stvari in napredne tehnologije avtomatizacije zrele, varne in zajamčene, da se izvajajo, se ovire zmanjšajo. Za indijske originalne originalne opreme, ne glede na to, ali gre za MSP, MSP ali velika podjetja, je razumevanje prednosti in ukrepanje ključnega pomena za pot embalaže 4.0.
Danes digitalna transformacija omogoča strojem in proizvodnim linijam združevanje načrtovanja proizvodnje, upravljanja premoženja, operativnih podatkov, energijskih podatkov in še več. B&R spodbuja digitalno preoblikovanje potovanja proizvajalcev strojev z različnimi rešitvami za avtomatizacijo strojev in tovarniške avtomatizacije. B&R s svojo Architecturo sodeluje tudi s tovarnami, da bi nove in obstoječe naprave postale pametne. Skupaj z zbiranjem podatkov o energiji in stanju ter zbiranjem podatkov so te arhitekture praktične rešitve za proizvajalce in tovarne embalaže, da postanejo stroškovno učinkovit način učinkovite in pametne.
Pooja Patil deluje na oddelku za korporativne komunikacije za B&R Industrial Automation India v Puneu.
Ko se nam danes pridružite iz Indije in drugih krajev, moramo kaj vprašati. V teh negotovih in zahtevnih časih je bila embalažna industrija v Indiji in večini delov sveta vedno srečna. S širitvijo naše pokritosti in vpliva nas zdaj beremo v več kot 90 državah/regijah. Glede na analizo se je naš promet leta 2020 več kot podvojil in mnogi bralci se odločijo, da nas finančno podpirajo, tudi če so se oglasi zrušili.
V naslednjih mesecih, ko izhajamo iz pandemije, upamo, da bomo znova razširili svoj geografski doseg in razvili svoje poročanje o visokem vplivu in verodostojne in tehnične informacije z nekaterimi najboljšimi dopisniki v industriji. Če je čas, da nas podpremo, je zdaj. Lahko pakirate embalažo na uravnoteženih novicah v industriji Južne Azije in pomagate ohraniti našo rast s pomočjo naročnin.